Песчанобластовая и противошлипковая бурная корунд первой категории

Коричневый корунд, обычное название - эмаль, это искусственный корунд коричневого цвета, полученный путем плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов Цельсия из трех видов сырья: бокситового рудника, кокса (или антрацита) и стружки железа. Отсюда и такое название.

Основной химический компонент коричневого корунда - Al2O3, содержание которого составляет 94,5-97%, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формовки на самоизмельчающейся машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные размеры гранул, он имеет плотную структуру, высокую твердость, зерна имеют сферическую форму. Он подходит для производства керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отрезной песок: 0-1, 1-2, 3-5, 5-8, 8-12 мм...

Мелкий порошок: 100#-0, 200#-0, 320#-0/325# и др.

Это отличный огнеупорный материал, применяемый в таких областях, как металлургия, литейное производство, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливной бетон, префабрированные изделия, керамика и др. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоударостойкостью, хорошей коррозионной и истираемой стойкостью, стабильными характеристиками.

Основные применения: огнеупорные материалы, шихта, заливаемые огнеупоры, утрамбованные огнеупоры, пластические огнеупоры, огнеупоры для распыления, уплотняемые огнеупоры, огнеупоры для проекции, мазевые огнеупоры, огнеупорные краски, огнеупорный кир, сухой вибрирующий материал, самотековые заливаемые огнеупоры, покрытия, огнеупорный кир, и т.д. Например: неформованные огнеупоры, формованные огнеупоры, корундовые кирпичи, огнеупоры для сталеразливочных ковшей, нейтральные огнеупоры, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, штробовые массы, распылительные пистолеты, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундовые изделия, и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные номера 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, стеклотканевые бумаги и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные диски и другие спрессованные абразивные инструменты, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования, мало адгезии при использовании; спеченные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных дисков; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальные бумаги и стеклотканевые бумаги.

- абразивная обработка и полировка

Удаление ржавчины: основные номера 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные номера 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные номера 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, черной корочки карбида, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например удаление оксида или деформатора с литейной формой под действием силы тяжести, резиновой формы, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация краски.

Улучшение внешнего вида: матовое или туманообразное покрытие для всех видов золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, туманообразная обработка для кристаллов, стекла, гофрированного материала, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этчинговый процесс: нефрит, кристалл, агат, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные памятники, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, ПУ, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые бочки, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых краев: фенолформальдегидные пластмассы, пластик, цинк, литые изделия из алюминия, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: авиационная и космическая техника, оборона страны, детали точных отраслей промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лаковых покрытий, обновление поверхности. Материалы являются идеальными для обработки снятия напряжений и других видов полировки.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять из них пасты для шлифования и полировки, полировальные воски, тряпальные камни или напрямую использовать для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и санитарная керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- предметы повседневного пользования

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, для песчанобластовой полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристалловых изделий, ювелирных изделий и т.д.

Iii. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещено наличие железных остатков

3. Микропорошковый уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки

4. Высокая скорость обработки и высокое качество

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки с железными остатками

6. Удаление примесей путем кислотной травления.

IV. Псевдонимы,

Бурый корунд, абразивный песок, плавленый оксид алюминия, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый оксид алюминия, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные цеха, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики абразивной бумаги и абразивных тканей, песчаная промышленность, индустрия поверхностной обработки, индустрия нержавеющей стали, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристаллов и стекла, машиностроение, стальной сектор, металлообрабатывающая промышленность, электроника, производство печатных плат, автомобильостроение, фабрики, сандбластинг джинсовых тканей, верфи, верфи, заводы по производству воска для полировки, строительство полов зданий, побережные причалы, парковки, полы спортивных сооружений, дорожные покрытия с повышенной износостойкостью, косметология, микрокристаллическая эксфолиация и т.д.